隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,
熱油泵憑借其出色的表現(xiàn),在載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛應用,目前熱油泵在石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各工業(yè)領域中站穩(wěn)腳跟。其主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油泵。那么這么出色的產(chǎn)品,在日常中應該如何使用呢?下面我們就一起來了解一下吧!
1、首先熱油泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,本產(chǎn)品的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
2、開機準備:
a、清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入干凈導熱油作潤滑油。110KW以上大油泵加注潤滑油時由一孔注入直到另一孔有油溢出為止,在灌注過程中用手撫過聯(lián)軸器,待孔內不再有氣體冒出即可擰緊螺孔螺栓;
b、檢查電機轉向是否與設備旋轉方向一致;
c、用手搬動聯(lián)軸器泵應轉動靈活;
d、開車前應使用所輸送的導熱油將設備灌滿,以驅除設備中空氣,此時吐出口管道上R的閘閥應關閉;
e、所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的,應避免溫度的劇烈波動,如有異常情況,應立即停機檢查;
f、開車前應檢查基礎及螺栓有無松動,密封是否正常。
3、開機:
a、全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善;
b、打開各種儀表的開關;
c、接通電源,當設備達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,設備連續(xù)工作不能超過3分鐘;
d、設備初始運行期間,把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100~130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水分*蒸發(fā),才把設備加熱到操作溫度;
e、在機組初次投入使用,運行于工作狀態(tài)之后,應再次停機檢查兩聯(lián)軸器同軸度是否發(fā)生變化,如有變動可仍然按上述機組的安裝與檢查中的規(guī)定來調節(jié)聯(lián)軸器同軸度,直到符合要求且泵軸能用手輕松盤動時即可;
f、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢查。
5、停機:
a、切斷電源;
b、將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直至泵體*冷卻為止。